試驗方法6.1 外觀    目測室內消火栓的外觀質量。6.2 閥桿材料6.2.1 將室內消火栓的閥桿拆下后，按GB/T 228.1的規定加工成試棒。6.2.2 試驗步驟按GB/T 228.1的規定進行，記錄閥桿抗拉強度的數值。6.3 基本尺寸檢驗    將室內消火栓垂直放在平板上，用通用量具測量并記錄室內消火栓各部位尺寸。6.4 消防接口    目測室內消火栓選配消防接口的型式。按GB 12514規定的方法檢驗其性能。6.5 手輪    用通用量具測量手輪各部位尺寸，目測手輪外表。6.6 螺紋    用螺紋量規或其他螺紋測量工具測量螺紋。6.7 閥桿升降性能6.7.1 試驗裝置    試驗裝置包括：    ——試壓泵并配置穩壓裝置；    ——壓力表：精度不低于1.5級，量程不超過6 MPa；    ——秒表。6.7.2 試驗準備    清除閥體腔內的油污、臟物，將室內消火栓安裝在試驗裝置上，使閥桿處于水平位置，出水口向上，充水排除體腔內空氣。6.7.3 試驗步驟    用手轉動手輪，以直觀和手感檢查閥瓣在全程開啟過程中閥桿的靈活性。用手轉動手輪將閥瓣關閉，從進口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa后，用測量工具測量閥瓣在全程開啟過程中閥桿的轉動所需最大力矩值。6.8 旋轉性能6.8.1 試驗裝置同6.7.1的規定。6.8.2 試驗準備同6.7.2的規定。6.8.3 用手轉動手輪將閥瓣關閉，從進口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa后，轉動閥體，以直觀和手感檢查閥體的旋轉角度及靈活性。用測量工具測量閥體轉動所需最大力矩值。6.9 開啟高度    將室內消火栓垂直放在平板上，用高度尺測量閥瓣從關閉位置至最大開啟狀態時閥桿的上升距離，測量并記錄其數值。6.10 水壓強度6.10.1 試驗裝置同6.7.1的規定。6.10.2 試驗準備同6.7.2的規定。6.10.3 用手轉動手輪使閥瓣處于最大開啟位置，用捫蓋封住出水端消防接口，從進口端進水加壓，壓力逐漸上升至2.4 MPa后，保壓2 min，并用柄長不超過200 mm，質量為0.5 kg的銅錘輕敲閥體閥蓋，觀察其結果。6.11 密封性能6.11.1 試驗裝置    試驗裝置同6.7.1的規定。6.11.2 試驗準備    試驗準備同6.7.2的規定。6.11.3 閥瓣與閥座間密封性能試驗步驟    用手轉動手輪將閥瓣關閉，從進口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa后，保壓2 min，觀察其結果。    注：用手轉動手輪實現閥瓣與閥座間的密封，不借用工具輔助。6.11.4 其他連接部位的密封性能試驗步驟    封住出口端，提起閥瓣至最大開啟位置，從進口端進水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa，保壓2 min，觀察其結果。6.11.5 旋轉型室內消火栓的密封性能試驗步驟    將旋轉型室內消火栓進行100次0°～360°旋轉試驗后，用手轉動手輪將閥瓣關閉，從進口端加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa后，保壓2 min，閥瓣與閥座間、閥底座與栓體間應符合5.11的規定。然后封住出口端，提起閥瓣至最大開啟位置，從進口端進水加壓，壓力逐漸上升至1.6 MPa后，保壓2 min，觀察其結果。6.12 壓力損失6.12.1 試驗準備    清除室內消火栓體腔內油污、臟物，按圖1所示配管并安裝。

6.12.2 試驗步驟    將閥瓣開啟至最大位置，單閥雙出口型室內消火栓封住一個出水口，雙閥雙出口型室內消火栓需關閉一個閥瓣，調節截止閥及節流閥的開啟高度，使進口流速保持2.5 m/s。用差壓變送器測量進口和出口的壓力差。6.13 減壓、減壓穩壓性能及流量6.13.1 減壓性能及流量6.13.1.1 試驗準備同6.12.1的規定。6.13.1.2 將閥瓣開啟至最大位置，手動調整減壓型室內消火栓節流裝置至生產單位提供的栓后壓力值的位置，調節截止閥及節流閥的開啟高度，使進口水壓升至生產單位提供的技術參數中的某一數值，記錄栓后壓力值及流量。6.13.2 減壓穩壓性能及流量6.13.2.1 試驗準備同6.12.1的規定。6.13.2.2 將閥瓣開啟至最大位置，調節截止閥及節流閥的開啟高度，使室內消火栓進水口水壓緩慢升至表4規定的每一壓力值，記錄每一壓力點的栓后壓力值及流量，并觀察試驗的升壓及降壓過程中是否出現壓力震蕩現象。6.14 耐腐蝕性能6.14.1 試驗前將試件表面用中性清洗液浸泡清洗，再用清水漂洗，干燥后按正常安裝狀態置于鹽霧箱內。6.14.2 鹽霧腐蝕試驗的試驗條件如下：a）鹽溶液濃度：50 g/L±1 g/L；b）鹽霧沉降率：1.0 mL/ｈ～2.0mL/ｈ（在80cm2水平收集區內）；c）鹽溶液在35℃時的pH值應保持在6.5～7.2范圍內；d）鹽霧箱內存放試件的空間溫度為35℃±2℃；e）噴霧方法采取連續噴霧8 h，然后停噴16 h，此為一周期，共進行五個周期。停止噴霧時，不加熱，關閉鹽霧箱，使其自然冷卻。6.14.3 試驗結束后，取出試件，用流動冷水沖洗試件表面，并在室溫下干燥24 h以上。干燥后，試樣分別按6.7、6.8、6.11的規定進行閥桿升降性能、旋轉性能、密封性能檢驗，記錄其結果。