1安裝工藝流程

確認洞口及產品規格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷安裝——負荷試車——側導軌——導輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調試 ——箱體護罩——驗收交付

1.1確認洞口及產品規格

安裝前，依據安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產品規格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。

1.2劃線

確認建筑洞口及防火卷簾產品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線

a.劃出建筑洞口寬度方向中心線;

b.左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;

c.左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。

1.3安裝左右支架

左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。

a.根據安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。

b.清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。

當安裝形式為墻側安裝時:

1)建筑有預埋件(鋼板)時應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。

2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。

當安裝形式為墻中安裝時

1)建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。

2)建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。

3)當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時，結構側表面應設預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。

c.安裝左右支架。

1) 檢查左右支架質量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。

2) 有預埋件時，將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數點，經調整形狀位置無 誤后，冉實施焊接。墻側安裝時支架角剛上下兩端為連續焊接，焊縫高度為6咖， 角鋼兩側分三段 (上、中、下)斷續焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。 不得虛焊，夾渣。焊后應除渣，并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。

3） 無預埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)

4) 要求:

墻側裝支架表面應垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。

安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內不大于2mm。 當采用鋼質膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩定。凡焊接處應無虛焊，夾渣，焊后應除渣，并作防銹處理。

1.4.卷筒軸的安裝

a.安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。

b.檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。

c.要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內不大于2mm。

1.5.開閉機安裝

a.準備

1)開箱，依照裝箱單清點產品零部是否齊全，如有誤應封存并即時報舌處理。

2)空載試運行。開閉機運轉狀態不應有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調整限滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同，亦應接地保護。

3) 識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。

b.安裝及要求

1) 用配套規定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。

2) 要求:

開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線

手動鏈條出口應垂直于地面;

兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內，并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;

鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。

1.6.空載試車

a.開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。

b.空載電動試運行前，應首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機 試運行。

c.觀察運行中支架，卷筒軸運轉是否靈活可靠，穩定。有無異常，要求卷筒軸在運 行中其徑向跳動量不大于10mm。

1.7.簾面安裝

a.準備

開卷檢查簾面(鋼質、無機布)是否因儲存，運輸等因素造成產品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質量等。

b.首板，簾面和末尾板。

c.要求

1) 首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規定規格的螺釘固定于卷筒軸上。

2) 簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經調整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。

3) 具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應與側導軌凹槽相一致。

4) 末尾板(座板)與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當的懸垂度和自重下降，雙簾應同步運行。

5)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。

1.8.導軌安裝

簾面安裝調整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足:

a.防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規定

b.導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm。

c.導軌現場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。

d. 安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過201mm。

e.焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理。

f. 導軌安裝后，保證洞口凈寬。

g. 簾面在導軌運行應順暢平穩，不允許有卡阻，沖擊現象。

1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調試 (詳見控制器使用說明書)

a.安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝

b.安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩可靠。

c.接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規定萬可進行通電調試工作。

d.接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。

e.接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯動的輸入信號類型及信號數量和狀態信號的反饋。

1.10.行程限位調試

a.按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。

b.調試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復調試限位器的限位滑塊位置至理想狀態，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。

1.11安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊，安全可靠，外觀 平整，線條流暢。

1.12負荷試車及調試

首先，用手動運行，冉電動運行數次。觀察判斷運行狀態，并作相應的調整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。